煙氣分析儀在工業生產和環境保護中的重要意義

　　摘要：煙氣分析在化肥、水泥生產、石油化工、鋼鐵冶金、火力發電、垃圾處理等行業占有重要地位,不同行業煙氣成分不同,但主要是含SO2、NOx、CO、CO2、O2等的氣體。煙氣分析儀已成為這些行業用來保證安全，穩定，高效生產的有力裝置。

　　水泥生產，在新型干法水泥燒成系統控制中，窯尾炯室和預熱器筒出口煙氣成分(NOx、CO、O2及SO2）含量分析極為重要。根據煙氣分析儀分析結果，中控操作員能較準確地判斷窯內的燒成溫度、窯內通風、反應氣氛(一般要求為氧化氣氛)等狀況，并作及時調整。如：根據窯尾煙室的NOx值來加、減煤；通過CO值及O2值來判斷窯內通風狀況，據此可以增、減窯尾主排風機轉速或開、關三次風管閘板開度來調整窯內通風狀況；還可根據SO2)的大小及時調整窯況，防止窯尾結皮過重。特別是在窯況波動時，這些數據對窯操作員做出準確判斷尤其重要。

　　石油化工，在石油化工行業，因為石油煉制屬于高耗能行業，所以節能降耗提高經濟效益，成為煉油工作者追求的目標。煙氣分析儀對于燃燒爐煙氣來說，通過煙氣組成分析，可以了解加熱爐的燃燒情況，從而可以優化操作條件，使燃料達到*佳燃燒值；對于催化劑燒焦煙氣的分析來說，通過對煙氣組成的測定，可以計算出催化劑的碳氫比，了解催化劑的結焦情況，根據這些數據對裝置進行優化操作，以獲得*佳經濟效益。由此可見，煙氣分析是煉油行業一項非常重要的技術指標。

　　鋼鐵冶金，對于冶金行業，在轉爐煙道上安裝在線煙氣分析儀，實時分析轉爐煙氣成分(包括CO、CO2、N2、Ar2、O2、H2、CH、He等)和溫度等信息，用于探測轉爐爐內動態變化情況，進行連續動態控制，稱為轉爐煙氣分析動態控制，習慣上也常稱為爐氣分析動態控制。它是區別于副槍動態控制的一種方法，能完成煙氣定碳(也稱為爐氣定碳)、溫度預報、噴濺預報及控制等功能，可提高轉爐終點命中率，實現轉爐煉鋼的全程動態控制。

　　火力發電，燃煤電廠鍋爐在貢獻方便的電力的同時，也產生了大量的SO2、NO等，脫硫脫銷已經成為一項排放總量控制的重要手段。大量的在線污染物在線監測系統CEMS在燃煤鍋爐安裝使用，這些裝置的可靠準確運行以及對這些裝置的監督管理十分重要，因此煙氣分析儀也成為環境監測部門進行環境執法和科學管理的重要工具。

　　垃圾處理，隨著城市化進程的加快，城市垃圾成為一個嚴重問題。用填埋的辦法處理垃圾，要占用大量土地，同時由于許多垃圾不容易分解，會造成對環境的長久污染。焚燒是處理垃圾的較好方法，燃燒后留下的殘余物很少。垃圾焚燒會產生有毒的二惡英，但是研究表明，二惡英的產生需要一定溫度，通過控制燃燒溫度可以控制二惡英的產生。我國許多地方要建垃圾焚燒發電廠，一方面處理垃圾，一方面利用余熱，提供清潔能源。垃圾焚燒排放的廢氣成分非常復雜，通常需要煙氣分析儀分析的氣體成分有HC、SO2、NO、NO2、NH3、CO、CO2、H2O、O2等。

　　與此同時，以煙氣分析儀為氣體分析單元的多組分在線煙氣連續監測系統(CEMS)既能用于垃圾焚燒發電廠的煙氣分析，也可以廣泛用于其他垃圾焚燒工廠。

　　總之，煙氣分析儀用途廣泛，對工業生產和環境保護都有著重要意義。